Is fiontair ardteicneolaíochta é Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd lena n-áirítear taighde eolaíoch, monarú agus trádáil. Tá foireann taighde ardchaighdeáin againn agus foireann deartha, táirgeachta agus monaraithe le taithí againn, agus bhí dlúthchaidreamh comhoibritheach bunaithe againn freisin le hinstitiúidí taighde eolaíochta agus le hinstitiúidí ollscoileanna agus coláistí. Tá ár gcuideachta ag obair i gcónaí ar fhorbairt teicneolaíochta, dearadh agus déantúsaíocht táirgí, agus oibriú suímh le haghaidh ábhar caitheamh-resistant agus táirgí snáithíní carbóin chun táirgí ardchaighdeáin agus réiteach foirfe a sholáthar do chustaiméirí.
Cén Fáth Roghnaigh Linn
Ár Monarcha
Tá sraith iomlán de threalamh táirgeachta chun cinn againn, le teicneolaíocht táirgthe chun cinn agus amhábhair sa bhaile agus thar lear chun réitigh shaincheaptha a sholáthar do gach custaiméir.
Ár Táirge
Línéar ceirmeach rubair, línéar ceirmeach polúireatán, ulóg ulóige ceirmeach, píopa líneáilte ceirmeach, táirge ceirmeach alúmana, táirge chomhdhúile sileacain, táirge ZTA agus táirge eile atá resistant a chaitheamh.
Ár dTeastas
ISO9001, 3 phaitinn, UDEM, TUV.
Margadh Táirgthe
An Astráil, Meiriceá, an Ghearmáin, an tSeapáin, an Chasacstáin, an Iodáil, an Bheilg, an Ríocht Aontaithe, an Danmhairg agus margaíocht eile.
Feidhmchlár Táirge
Córas iompair guail, córas smidiríní guail, córas bainte deannaigh, córas diúscartha deannaigh agus córas próiseála mianraí.
Ár Seirbhís
Tá ábhair éagsúla ard-chaighdeán caitheamh-resistant ar fáil le haghaidh roghnú, dearadh scéime agus táirgeadh, treoir tógála ar an láthair. Tacaíocht iar-díolacháin an-chuimsitheach.
Táimid ag monaróir línéar / mataí / plátaí / líneálacha / painéil ceirmeacha rubair resistant caitheamh, táirgeann muid cineálacha éagsúla línéar ceirmeach rubair chun freastal ar iarratais éagsúla, tá méideanna agus struchtúir saincheaptha ar fáil.
Soláthraíonn na tíleanna ceirmeacha seo réiteach caitheamh crua sa tionscal mianadóireachta, le friothálacha creathadh, sleamhnáin aistrithe, cioclóin, píopaí agus "réimsí ardchaitheamh" traidisiúnta eile.
Is cineál nua ábhar ilchodach é píopa línéadaigh Alumina Ceramic Lined le hardleibhéal idirnáisiúnta a forbraíodh agus a thionsclaíodh go rathúil sa phlean náisiúnta teicneolaíochta ardteicneolaíochta "863".
Déantúsaíocht Píopaí agus Obair Líneáil Ceirmeach
Is cineál nua ábhar ilchodach é píopa línéadaigh Alumina Ceramic Lined le hardleibhéal idirnáisiúnta a forbraíodh agus a thionsclaíodh go rathúil sa phlean náisiúnta teicneolaíochta ardteicneolaíochta "863".
Is cineál nua ábhar ilchodach é Y-Píosaí Ceirmeacha Lined le hardleibhéal idirnáisiúnta a forbraíodh agus a thionsclaíodh go rathúil sa phlean náisiúnta teicneolaíochta ardteicneolaíochta "863".
Tá na Sclóiníní Cloch Línte Cloch-resistant suiteáilte ar bhalla istigh an phíobáin i bhfoirm greamaithe, táthú graí nó dovetail chun ciseal daingean frith-chaitheamh a chruthú.
Tá uillinn Píobán Cruach Línithe Alúmana 92% deartha le haghaidh saol seirbhíse leathnaithe i luaith eitilt aeroibrithe ardchaitheamh, fuinseog bun, fuinseog leaba agus diúltaíonn iarratais iompair.
Tá cruas ard agus friotaíocht caitheamh maith ag píopa cruach línéadaigh SiSIC. Tá friotaíocht caitheamh na n-uillinneacha ceirmeacha alúmana droimneach 7 n-uaire níos mó ná cruach dhosmálta agus 6 huaire níos mó ná cruach theilgthe.
Tá ardfheidhmíocht frith-scríobach agus frith-chreimeadh ag Cast Basalt, is féidir é a úsáid go príomha mar líneáil istigh le haghaidh píblínte éagsúla, fánán
Is cineál nua ábhar ilchodach é píopa línéadaigh Alumina Ceramic Lined le hardleibhéal idirnáisiúnta a forbraíodh agus a thionsclaíodh go rathúil sa phlean náisiúnta teicneolaíochta ardteicneolaíochta "863". Déantar an táirge a mhonarú leis an modh sintéise ardteochta féin-iomadaithe (SHS), a úsáideann an t-imoibriú aluminothermic chun na himoibreoirí a leá go heisiteirmeach, agus a scarann Al2O3 agus Fe faoi ghníomh fórsa lártheifeacha. Is é an feadán ilchodach ciseal corundum ceirmeach (AL2O3) ón taobh istigh go dtí an taobh amuigh, Ciseal trasdul agus ciseal píopa cruach. Is ceirmeach corundum dlúth é an ciseal corandam ceirmeach a fhoirmítear ag teocht ard os cionn 2000 ºC chun banna miotalóireachta daingean a fhoirmiú leis an bpíobán cruach tríd an gciseal trasdula.
Buntáistí Líneáil Ceirmeacht Alúmana
Friotaíocht chaitheamh:Tá an t-ábhar alúmana sna líneálacha ceirmeacha níos airde ná 92%, le cruas mohs de 9, a bhfuil feidhmíocht friotaíocht caitheamh an-ard aige, agus tá an friotaíocht caitheamh deich n-uaire níos airde ná sin de chruach mheáncharbóin Múchadh, níos fearr ná sin de tungstain. chomhdhúile.
Frithsheasmhacht creimeadh:Is ábhar neodrach é ceirmeach Alúmana le hairíonna ceimiceacha cobhsaí, friotaíocht creimeadh den scoth agus friotaíocht aigéad, friotaíocht d'aigéid neamhorgánacha éagsúla, aigéid orgánacha, tuaslagóirí orgánacha, etc., agus tá a fhriotaíocht creimeadh níos mó ná deich n-uaire níos mó ná cruach dhosmálta.
Friotaíocht teasa den scoth:Is féidir le criadóireacht alúmana teocht os cionn 1500 céim a sheasamh, agus is féidir leo oibriú i riocht -50 céim -900 ar feadh i bhfad.
Éasca le táthú:Is féidir an líneáil ceirmeach alúmana a nascadh tríd an bpíopa cruach seachtrach a tháthú.
Airíonna Líneáil Ceirmeacht Alúmana
Cumas Teochta Ard
Coinníonn Alúmana a chuid maoine in atmaisféir ocsaídeacha agus laghdaithe araon suas le 1650 céim (2900 céim F) agus i dtimpeallachtaí folúis suas go dtí 2000 céim (3600 céim F). Ag 1000 céim, coinníonn sé 50% dá neart teanntachta i gcomparáid le teocht an tseomra. Murab ionann agus miotail, a lagaíonn ag teochtaí arda, caomhnaíonn criadóireacht alúmana a neart agus fanann siad gan athrú nuair a thagann an teocht ar ais go gnáth.
Frithsheasmhach in Abrasion
Tarlaíonn scríobadh nuair a chaitear ábhar síos trí fhrithchuimilt agus trí chuimilt. Ciallaíonn cumas ábhair seasamh in aghaidh scríobadh go gcoimeádann sé a bhunstruchtúr fiú tar éis caitheamh meicniúil marthanach. Léiríonn criadóireacht alúmana ardfhriotaíocht abrasion mar gheall ar a gcruasacht bhunúsach.
Friotaíocht Cheimiceach
Léiríonn Alúmana friotaíocht den scoth in aghaidh aigéid agus alcailí araon ag teochtaí arda toisc go bhfuil sé támh go ceimiceach. Mar gheall ar an easpa imoibríochta ceimiceach seo tá sé resistant d'éifeachtaí ceimiceán éagsúla, lena n-áirítear tuaslagóirí agus réitigh salainn.
Dlús
Tagraíonn dlús do mhais ábhair roinnte ar a thoirt, arna shloinneadh go hiondúil i ngraim in aghaidh an cheintiméadar ciúbach (g/cm³). Sa chomhthéacs seo, déantar mais a thomhas i ngraim agus toirt i gcéiniméadair chiúbacha. Tá baint inbhéartach ag dlús ábhair lena thoirt.
Déantar criadóireacht alúmana a tháirgeadh ó cháithníní mín a íoslaghdaíonn láithreacht na bhfolús san ábhar. Cuireann níos lú folús le dlús agus toirt níos airde. Mar shampla, ag 77 céim F (25 céim), tá dlús 3.965 g/cm³ ag criadóireacht alúmana ag brú caighdeánach an atmaisféir.
Chun an dromchla caitheamh is fearr a bhaint amach, meileann monaróirí an púdar alúmana go leibhéal fo-mhicrón (nanaiméadar), rud a fhágann go bhfuil méid gráin níos lú ná cúig miocrón tar éis an lámhaigh. Beidh méid gráin de 30 go 40 miocrón ag ceirmeach le hábhar alúmana 95% tar éis lámhaigh, rud a fhágann go mbeidh folús níos mó agus ráta caitheamh níos airde. Os a choinne sin, taispeánfaidh ceirmeacha le hábhar alúmana 87% méid gráin de thrí go cúig miocrón tar éis lámhaigh, rud a fhágann go mbeidh níos lú folús ann agus friotaíocht caitheamh feabhsaithe.
Meicniúil
Sainmhínítear tréithe meicniúla ábhair ag a chumas strus agus brú a sheasamh. Tugtar suntas do Alúmana as a neart agus a chruas eisceachtúil, a mhéadaíonn le híonacht na ngrád éagsúla.
Teirmeach
Tagraíonn seoltacht theirmeach do chumas ábhair teas a aistriú. Mar shampla, teastaíonn seoltacht ard teirmeach ó phanna cócaireachta chun bia a chócaráil go héifeachtach. Nuair a théitear ábhar, creathadh a adaimh níos láidre, rud a fhágann go síneann a naisc. Déantar cur síos ar an bhfeiniméan seo ag comhéifeacht leathnú teirmeach. Mar gheall ar a gcuid bannaí adamhacha láidre, taispeánann criadóireacht alúmana comhéifeacht íseal leathnaithe teirmeach, rud a chuireann lena cobhsaíocht faoi theocht ard.
Tá friotachas ard ag criadóireacht alúmana, rud a laghdaíonn turraing teirmeach. Ina theannta sin, tá friotachas níos mó fós ag foirmeacha íonachta níos airde d'alúmana.
Tréleictreach
Tá airíonna tréleictreach eisceachtúla ag criadóireacht alúmana i gcomparáid le miotail nó plaisteach. Is éard atá i gcaillteanas tréleictreach tomhas ar an méid fuinnimh a cailleadh nuair a bhíonn ceirmeach faoi réir voltas leictreamaighnéadach. Le seoltacht ard, bogann leictreoin faoi shaoirse nuair a bhíonn siad faoi lé voltas leictreamaighnéadach. Is é cuspóir inslitheoir sreabhadh na leictreon a chosc. Tá criadóireacht alúmana in ann an-nochtadh do luchtanna leictreacha a sheasamh gan aon chaillteanas tréleictreach. Déanann sé seo ábhar inslithe foirfe mar gheall ar a chomhionannas tréleictreach. Ní féidir le sruth leictreach dul tríd.
Cruas
Déanann cruas measúnú ar chumas ábhair seasamh in aghaidh caitheamh meicniúil agus scríobadh. Sáraíonn criadóireacht alúmana cruach agus uirlisí cairbíde tungstain i gcruas. Ar scála cruas Rockwell, raon criadóireacht alúmana ó HRA80-90, iad a chur díreach faoi bhun diamaint agus os cionn cruach dhosmálta.
Conas an Líneáil Ceirmeacht Alúmana a Roghnú
Aois trealaimh thionsclaíoch mar gheall ar nochtadh fadtéarmach d'ábhair chrua, ceimiceáin, agus teochtaí arda. Más mian leat saol d'innealra a leathnú, beidh líneáil alúmana caitheamh-resistant uait a fhéadfaidh an timpeallacht chrua a sheasamh. Is é an bealach is fearr chun é seo a dhéanamh le líneáil alúmana déanta as ocsaíd alúmanaim ard-íonachta.
Ábhar Alúmana
Cinneann a ábhar alúmana cruas agus friotaíocht caitheamh an línéara. Éiríonn an línéar níos deacra agus níos resistant a chaitheamh le tiúchan níos airde alúmana. Mar sin, ní mór duit línéar ard-alúmana a fhostú má úsáideann do phróiseas táirgthe ábhair ardchaitheamh. Mar shampla, tá línéar déanta as alúmana 92% níos láidre ná línéar déanta as alúmanam 80%, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach d'iarratais ard-ualaigh.
Dlús
Fachtóir tábhachtach eile maidir le marthanacht an línéadaigh ná tiús. Beidh an línéar cuí le húsáid do do threalamh ag brath ar an méid caitheamh agus cuimilt a gheobhaidh sé. Go ginearálta, is iad líneálacha níos déine agus níos athléimní iad siúd a bhfuil tiús níos mó acu. Os a choinne sin, tá trealamh níos éadroime níos oiriúnaí do líneálacha níos tanaí.
Méid agus cruth
Caithfidh méid agus cruth an línéadaigh a bheith comhsheasmhach le méid agus cruth an innealra tionsclaíoch. Is féidir caitheamh trealaimh a chosc ar bhealach níos éifeachtaí trí línéar meaitseála a úsáid. Dá bhrí sin, ní mór duit méid do threalamh a chinneadh ar dtús sula roghnaíonn tú an línéar ceart. Mura bhfuil aon línéar réamhdhéanta ann a oireann do do threalamh, is féidir leat línéar saincheaptha a roghnú.
Críochnú dromchla
Beidh tionchar freisin ar an líneáil alúmana caitheamh-resistant ag a chríochnú dromchla. Tá dromchla réidh réidh oiriúnach; ar shlí eile, déanfaidh an línéar scríobaigh a ionsú agus dlús a chur leis an bpróiseas creimthe. Dá bhrí sin, ní mór duit línéar a roghnú le dromchla réidh chun glanadh agus mair a éascú.
Brath agus tomhas méid trastomhas
Úsáid caliper vernier chun an meánluach ó uillinneacha éagsúla a thomhas. Tá an raon diall tríthoiseach uasta incheadaithe laistigh de ± 3mm, agus meastar gur táirge cáilithe é.
Amharciniúchadh
Ní bhfuarthas aon dents soiléir, scoilteanna, srl., agus bhí siad go léir cáilithe.
Tástáil ráta ionsú uisce
Déan iniúchadh samplála ar gach baisc de gach áith. Tar éis an liathróid meilt ceirmeach alúmana críochnaithe a thriomú go hiomlán, tá an liathróid tumtha go hiomlán i fiuchphointe uisce, téite go leanúnach ar feadh níos mó ná 4 uair an chloig, agus tógtar amach é chun a ionsú uisce a thomhas. Meastar gur dramhaíl é dul thar an raon atá sonraithe ag an gcaighdeán.
Modh braite Caith
Glac liathróidí ard-alúmana 10kg alúmana, cuir iad isteach i muileann beag, agus meileann siad go leanúnach le 8kg uisce ar feadh 48 uair an chloig. Méid Caith (in aghaidh na huaire)=méid breise spherulites-méid tar éis meilt × méid breise × am reatha × 100 %.
Úsáideann braite liathróid meilt ceirmeach Alúmana speictrophotiméadracht chun anailís a dhéanamh ar na heilimintí go léir, lúide an t-ábhar eisíontais agus an caillteanas ar adhainte, agus is é an méid atá fágtha ná ábhar íonachta an liathróid meilt ceirmeach alúmana.
Cad is cóir aird a thabhairt air agus líneáil criadóireachta Alúmana á Úsáid
Is cineál ábhar ceirmeach é líneálacha ceirmeacha alúmana a úsáidtear chun friotaíocht caitheamh trealaimh a fheabhsú. Tá siad déanta as alúmana (AL203) mar an príomh-ábhar, forlíonta le comhábhair eile, agus sintéaraithe ag teocht ard de 1700 céim . Úsáidtear criadóireacht chaitheamh-resistant go forleathan in iompar guail, córais iompair ábhar, córais déanta púdar, baint luaith, córais bhaint deannaigh agus trealamh meicniúil eile le caitheamh mór i gcumhacht teirmeach, cruach, bruithniú, innealra, gual, mianadóireacht, ceimiceacha, stroighin, críochfoirt calafoirt agus fiontair eile.
Nuair a roghnaíonn tú líneálacha ceirmeacha caitheamh-resistant a úsáid, ní mór a dtimpeallacht úsáide agus a gcoinníollacha oibre a mheas, chomh maith le méid agus ábhar alúmanam an trealaimh. Seo roinnt fachtóirí a mheas:
Úsáid timpeallacht
De ghnáth bíonn friotaíocht ard creimeadh agus friotaíocht caitheamh ag líneálacha ceirmeacha alúmana, agus mar sin tá siad an-úsáideach i roinnt timpeallachtaí crua (cosúil le ceimiceán, stroighin, mianadóireacht, etc.). Mar sin féin, beidh tionchar ag fachtóirí cosúil le teocht, taise, agus substaintí creimneach sa chomhshaol ar fheidhmíocht agus ar shaol seirbhíse an líneáil. Dá bhrí sin, is gá na fachtóirí seo a mheas nuair a bhíonn líneáil á roghnú.
Coinníollacha oibre
I measc na gcoinníollacha oibre tá fachtóirí cosúil le luas oibriúcháin, fórsa agus fórsa tionchair an trealaimh. Éilíonn coinníollacha oibre éagsúla roghnú líneálacha de chruas agus neart éagsúla. Mar shampla, i dtimpeallacht ardtionchair, b'fhéidir go mbeadh ort línéar níos deacra agus níos resistant-imbhuailte a roghnú.
Méid
De ghnáth déantar méid línéar ceirmeach Alumina a chinneadh de réir mhéid an trealaimh. Cinntíonn roghnú an méid ceart go bhféadfaidh an línéar dromchla an trealaimh a chlúdach go hiomlán agus an caitheamh de bharr an bhearna a laghdú.
Ábhar alúmanam
Tá ábhar alúmanaim ina pharaiméadar tábhachtach den línéar ceirmeach Alumina, a dhéanann difear do chruas, friotaíocht caitheamh, agus cobhsaíocht theirmeach an línéadaigh. Mar sin féin, tá tionchar ag an timpeallacht trealaimh agus na coinníollacha oibre ar rogha ábhar alúmanam freisin, agus ní mór é a roghnú de réir na gcoinníollacha iarbhír.
Úsáidtear criadóireacht alúmana go forleathan i dtionscail éagsúla mar gheall ar a bhfriotaíocht teocht ard, go háirithe i dtimpeallachtaí teocht ard. Le forbairt leanúnach ar tháirgeadh tionsclaíoch a bhunú, tá monaróirí níos mó agus níos mó ag tosú ag tabhairt aird ar chur i bhfeidhm criadóireacht alúmana i réimsí éagsúla. Ina measc, úsáidtear píblínte iompair atá líneáilte le criadóireacht alúmana go forleathan.
Tá píblínte iompair líneáilte le criadóireacht alúmana, ar ábhar é a úsáidtear go príomha le haghaidh píblínte iompair sreabhach tionsclaíoch a líneáil. Tá feidhmíocht den scoth aige agus féadann sé damáiste ó thimpeallachtaí díobhálacha éagsúla a sheasamh, mar shampla teocht ard, brú ard, creimeadh agus mar sin de. Is féidir leis an ábhar seo píopaí trealaimh a chosaint go héifeachtach ón timpeallacht sheachtrach agus a n-éifeachtúlacht oibre a fheabhsú. Is é an modh is éifeachtaí chun píblínte iompair a líneáil le criadóireacht alúmana ná an próiseas múnlaithe insteallta a úsáid. Le linn an phróisis phróiseála, trí chomhréireanna éagsúla breiseáin a chur leis, is féidir tréithe feidhmíochta éagsúla a bheith aige. Go ginearálta, tá cruas ard agus friotaíocht caitheamh maith ag criadóireacht alúmana, rud a ligeann dóibh feidhmíocht chobhsaí a choinneáil faoi choinníollacha tairiscint ardluais.
Próiseas Táirgthe Líneáil Criadóireacht Alúmana
Faoi láthair tá Alumina Ceramics Lining roinnte ina dhá chineál: cineál ard-íonachta agus gnáthchineál. Sraith ceirmeach alúmana ard-íonachta Al2O3
Ábhair ceirmeacha le hábhar níos mó ná 99.9%, toisc go bhfuil a dteocht shintéirithe chomh hard le 1650-1990 céim, agus go bhfuil an tonnfhad tarchurtha 1 go 6 μm, déantar iad go ginearálta i gloine leáite chun breogáin platanam a athsholáthar: úsáid a bhaint as a tarchur solais agus friotaíocht creimeadh miotail alcaile mar fheadán lampa sóidiam; is féidir é a úsáid mar shubstráit ciorcad iomlánaithe agus ábhar inslithe ard-minicíochta sa tionscal leictreonaic. Roinntear gnáth-cheirmeacht alúmana i 99 poirceallán, 95 poirceallán, 90 poirceallán, 85 poirceallán agus cineálacha eile de réir ábhar Al2O3 éagsúla. Uaireanta déantar iad siúd a bhfuil ábhar Al2O3 80% nó 75% acu a aicmiú freisin mar ghnáthshraith ceirmeach alúmana.
Déantar an púdar alúmana atá ag dul isteach sa mhonarcha a ullmhú ina n-ábhar púdar de réir riachtanais éagsúla táirgí agus próisis mhúnlú éagsúla. Tá méid cáithníní an phúdair faoi bhun 1μm. Má dhéantar táirgí ceirmeacha alúmana ard-íonachta a mhonarú, chomh maith leis an íonacht alúmana de 99.99%, tá gá le pulverization ultrafine agus dáileadh aonfhoirmeach méid na gcáithníní. Nuair a bhíonn múnlú easbhrúite nó múnlú insteallta á úsáid agat, ba cheart ceanglóir agus plasticizer a thabhairt isteach sa phúdar, go ginearálta plaisteach teirmeaplaisteach nó roisín le cóimheas meáchain de 10-30%. Ba cheart go mbeadh an ceanglóra orgánach ag 150-200 céim le púdar alúmana. Measc go haonfhoirmeach ag teocht chun an oibríocht mhúnlú a éascú. Ní gá ceanglóra a chur leis an amhábhar púdar atá déanta ag an bpróiseas brúite te. Má úsáidtear brú tirim leath-uathoibríoch nó go hiomlán uathoibríoch, tá ceanglais theicneolaíocha speisialta ann don phúdar, agus ní mór an púdar a phróiseáil le gránú spraeála chun é a dhéanamh sféarúil, ionas go bhfeabhsófar sreabhach an phúdair agus go n-éascófar an líonadh uathoibríoch. den mhúnla le linn an mhúnlú. balla. Ina theannta sin, d'fhonn an frithchuimilt idir an púdar agus an balla múnla a laghdú, is gá 1 go 2% de na bealaí a chur leis, mar shampla aigéad stéarach agus ceanglóra PVA.
I measc na modhanna múnlaithe táirgí ceirmeacha alúmana tá brú tirim, grouting, easbhrúite, brú isostatach fuar, instealladh, réitigh, brú te agus brú isostatach te. Le blianta beaga anuas, forbraíodh modhanna teicneolaíochta múnlaithe ar nós múnlú preas scagaire, múnlú insteallta soladú díreach, múnlú insteallta glóthacha, grouting lártheifeacha agus múnlú soladach saor in aisce sa bhaile agus thar lear. Éilíonn cruthanna táirgí éagsúla, méideanna, cruthanna casta agus táirgí cruinneas modhanna éagsúla múnlaithe.
Tugtar shintéiriú ar an modh teicniúil chun an comhlacht gráinneach ceirmeach a dhlúsú agus chun ábhar soladach a fhoirmiú. Is modh é shintéiriú chun na folúntas idir cáithníní sa chorp glas a bhaint, méid beag gáis agus ábhar orgánach neamhíonachta a bhaint, ionas gur féidir leis na cáithníní fás agus comhcheangal lena chéile chun substaint nua a fhoirmiú.
Is é an gléas téimh a úsáidtear le haghaidh lámhaigh an foirnéis leictreach is mó a úsáidtear. Chomh maith le shintéiriú atmaisféarach, eadhon shintéiriú gan bhrú, tá shintéiriú tebhrú agus shintéiriú brú isostatach te ann freisin. Cé go méadaíonn shintéiriú te-bhrú leanúnach an t-aschur, tá na costais trealaimh agus múnla ró-ard. Ina theannta sin, mar gheall ar an téamh aiseach, tá fad an táirge teoranta. Úsáideann brú isostatach te gás teocht ard agus ardbhrú mar mheán tarchurtha brú, a bhfuil an buntáiste aige go bhfuil téamh aonfhoirmeach i ngach treo, agus tá sé an-oiriúnach le haghaidh táirgí shintéirithe le cruthanna casta. Mar gheall ar an struchtúr aonfhoirmeach, tá feidhmíocht an ábhair 30-50% níos airde ná sintéiriú fuarbhrúite. 10-15% níos airde ná an shintéiriú tebhrú ginearálta.
Ní mór roinnt ábhar ceirmeach alúmana a chríochnú fós tar éis shintéiriú. Mar shampla, éilíonn táirgí is féidir a úsáid mar chnámha saorga bailchríoch ard dromchla, cosúil le dromchla scátháin, chun lubricity a mhéadú. Mar gheall ar chruas ard ábhar ceirmeach alúmana, is gá ábhair tíleanna meilt agus snasta níos déine a úsáid le haghaidh críochnú. Den sórt sin mar SIC, B4C nó diamaint agus mar sin de. De ghnáth bain úsáid as garbh chun scríobaigh fíneáil a mheilt céim ar chéim, agus ar deireadh tá an dromchla snasta. Go ginearálta, púdar Al203 nó greamaigh Diamond de<1μm micron can be used for grinding and polishing. In addition, laser processing and ultrasonic processing, grinding and polishing methods can also be used.
CCanna
